勝宇擁有國際先進的電纜生產設備，規模龐大的生產基地，為締造品質優秀的電纜產品提供堅實的后盾。嚴控產品品質，確保每一件成品完美的送達您的手中。
勝宇電纜擁有國際先進生產線和技術領先的高精尖生產設備。引進多種優質絞線設備，滿足不同品種規格的生產需求。配備有提高電纜結構性能的先進鋼帶鎧裝機，國際通用的直流驅動電氣系統和自動材料干燥設備，充分發揮設備及技術優勢提高生產效率。雄厚的生產實力為勝宇出品的電纜產品提供了“勝用70年”的品質保證。
電纜的生產全程采用封閉式專業化管理，每一項流程都經過工程師科學嚴謹的設計與規范，配備專業的技術人員進行檢測確保每根電纜的生產質量與我們標準分毫不差。
采用先進的一次性連拉連退拉絲技術，保證導體單線的性能穩定及電阻率合格，提高單線的延展性和導電性能。
生產環節之間是環環相拍、緊密相關的、絞線工序采用先進的54盤叉絞機、37盤框絞機和7盤管絞的分不同工藝不同絞制，充分發揮設備及技術優勢，絞出外徑均勻、結構穩定、緊密整齊的各種規格導體，為下一個環節的生產打下良好基礎。
充分發揮設備的性能，防止在生產過程的損傷及扭曲變形，鎧裝的配備先進的鋼帶鎧裝機，使電纜的鎧裝層節距均勻，包覆緊密結實，使外觀更加層次分明，從而提高電纜結構的耐壓性、穩定性。
聚氯乙稀電力電纜和交聯電纜采用不同的工藝，但兩種工藝同樣精湛。采用國際通用的直流驅動電氣系統和自動材料干燥設備，全自動控制主機工作，使電纜絕緣層的外觀更加平整圓滑、偏心度統一有序，再加上35KV高壓火花測試，使電纜的介電性能更加穩定。
本生產線控制系統采用當今世界上zui為先進的集中管理，西門子電腦控制（即PC電腦+ PLC控制器）方式，具備拉絲、退火一次性完成，實現設備運作自我保障，保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線，極大地提高了銅絲質量和生產效率。
本生產線控制系統采用當今世界上zui為先進的集中管理，西門子電腦控制（即PC電腦+ PLC控制器）方式，具備拉絲、退火一次性完成，實現設備運作自我保障，保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線，極大地提高了銅絲質量和生產效率。
本生產線控制系統采用當今世界上zui為先進的集中管理，西門子電腦控制（即PC電腦+ PLC控制器）方式，具備拉絲、退火一次性完成，實現設備運作自我保障，保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線，極大地提高了銅絲質量和生產效率。
本生產線控制系統采用當今世界上zui為先進的集中管理，西門子電腦控制（即PC電腦+ PLC控制器）方式，具備拉絲、退火一次性完成，實現設備運作自我保障，保證銅線線徑大小均勻一致。配置雙盤自動不停機換盤收線，極大地提高了銅絲質量和生產效率。
勝宇電纜具備完整的電纜研發體系，掌握包括：材料研發，工藝研發，生產研發，研發檢驗的核心技術
材料研發
工藝研發
生產研發
研發檢驗
選用高精度、高純度、無雜質的原材料，追求環境的可持續發展，進行源節約和再生。讓有毒物質在我們的產品和生產流程中無地自容。因此，我們以更環保、更安全的材料來設計產品，以減少和消除這些有毒害物質。
我們的生產流程經過專業的工程師進行嚴密的設計與規范，每一個環節都有科學的控制管理方法，細致到每道工序、每個質控點。生產人員必須通過嚴格的上崗培訓才能生產作業，生產過程中必須穿著統一制服，專人專項操作機器設備。
每個成品必須通過zui精密的檢測設備經過嚴格的檢測篩選方能出庫，必須符合國家法律法規和強制性標準要求。我們通過大功率耐壓試驗機、拉力試驗機、電火花試驗機、投影儀、電橋測試儀等國家先進的檢測設備，進一步保證產品質量的高合格率，杜絕一切安全隱患。
我們關心每個用戶zui細微的使用感受，開發以“安心”為本的各種電纜產品，充分考慮電纜在復雜環境中的使用狀況并提升產品性能。 勝宇電纜堅持產品創新的發展戰略，推動技術研發的本土化，通過持續投入和優化研發布局不斷提高本土研發與創新能力。我們建立了電纜科研實驗室、檢測中心，與全國多所研究機構和高校建立長期合作關系，聘請專業導師指導培育專業技術人才，保持勝宇電纜產品在市場的核心競爭優勢。 經過不斷努力，研發團隊取得了一系列研發成果，并在鋁合金電纜研發領域取得里突破性的成功。
